Нивелирование подкрановых путей: назначение, методы проведения и используемые нивелиры

Нивелирование подкрановых путей: назначение, методы проведения и используемые нивелиры

Нивелировка подкрановых путей – это процесс геодезического контроля рельсовых конструкций, по которым передвигаются мостовые, козловые и другие виды кранов. Основная цель – обеспечить горизонтальность, ровность и параллельность рельсов, соответствие проектным отметкам, предотвращая перекосы и износ оборудования.

Подкрановые пути должны отвечать строгим требованиям, так как малейшие отклонения могут привести к неравномерному распределению нагрузки на ходовые механизмы крана, повышенному трению, увеличению энергопотребления и даже аварийным ситуациям.

Важность данной процедуры

Со временем подкрановые пути подвергаются механическим и внешним воздействиям, которые могут привести к их деформации:

  • Оседание и смещение основания – в зависимости от типа грунта и уровня нагрузок могут возникать просадки, что приводит к изменению высотных отметок рельсов.
  • Температурные расширения и сжатия – металлические конструкции подвержены температурным деформациям, что может приводить к изменению расстояний между рельсами.
  • Износ крепежных элементов – болтовые соединения, анкера, сварные швы могут со временем ослабевать, вызывая смещение путей.
  • Механическое воздействие от работы крана – постоянное движение тяжелого оборудования создает вибрационные нагрузки, которые способствуют разрегулировке рельсов.

Если вовремя не провести нивелировку, возможны серьезные последствия:

  • преждевременный износ колесных пар крана,
  • увеличение нагрузки на редукторы и двигатели,
  • ухудшение точности работы крана,
  • аварийные ситуации и выход оборудования из строя.

Этапы проведения нивелирования

Подготовка:

  • Изучение проектной документации и проверка допусков.
  • Определение контрольных точек, по которым будут проводиться измерения.
  • Очистка рельсов от загрязнений, пыли, снега и посторонних предметов.

Геодезические измерения:

  • Использование нивелиров для определения высотных отметок рельсов.
  • Контроль ширины колеи, параллельности и горизонтальности.
  • Сравнение полученных значений с проектными допусками.

Корректировка и устранение отклонений:

  • Подсыпка или удаление подкладочных материалов для выравнивания высот.
  • Замена изношенных креплений, регулировка соединений.
  • Проверка крепежных узлов и устойчивости основания.

Финальные измерения и документирование:

  • Проведение повторных замеров после корректировки.
  • Составление отчетов с выявленными отклонениями и рекомендациями.
  • Разработка плана дальнейших проверок и профилактических мероприятий.

Кто может проводить процедуру

Данный вид работ требуют высокой точности и соблюдения нормативов, поэтому их выполняют:

  • Инженерно-геодезические службы предприятий – специалисты, которые регулярно проводят плановые проверки на промышленных объектах.
  • Специализированные подрядные организации – компании, имеющие опыт работы с подкрановыми путями и сертифицированное оборудование.
  • Независимые эксперты и сертифицированные геодезисты – для проведения аудита и проверки соответствия нормам.

Какие бывают нивелиры

Оптические

  • Работают с рейками и требуют визуального считывания отметок.
  • Отличаются высокой надежностью, но требуют квалифицированного персонала для точных измерений.
  • Используются для классических геодезических работ.

Электронные (цифровые) нивелиры

  • Автоматически считывают показания с рейки, что снижает вероятность ошибок.
  • Позволяют быстрее и точнее выполнять замеры.
  • Часто применяются при строительстве и монтаже промышленных конструкций.

Лазерные нивелиры

  • Проецируют лазерную линию, что облегчает выравнивание и измерения.
  • Используются для тестирования горизонтальности и параллельности рельсов.
  • Позволяют быстро получать данные на больших участках.

Геодезические тахеометры

  • Объединяют функции нивелирования и угловых измерений.
  • Позволяют получать трехмерные модели подкрановых путей.
  • Применяются в сложных условиях и для высокой точности замеров.

Выбор оборудования зависит от требований к точности и условий работы. В промышленных условиях чаще всего применяют цифровые нивелиры и лазерные приборы, так как они обеспечивают быстрые и точные результаты.

Современные методы нивелирования, использование цифровых и лазерных нивелиров, а также точное соблюдение нормативов позволяют оперативно выявлять отклонения и предотвращать их негативные последствия. Плановые геодезические проверки помогают поддерживать исправность подкрановых путей и обеспечивать безопасность на производстве.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий